Laurent Douay
Après 20 ans d’expérience dans la tôlerie industrielle de précision, Laurent DOUAY profite d’une opportunité pour lancer DPS Industriel en février 2011.
Son réseau permet de rapidement développer l’activité avec une clientèle diversifiée : ascensoristes, serruriers, fabricants d’aménagements de magasin, sous-traitants de l’aérospatial, menuisiers, paysagistes, fabricants de tribunes et gradins, fabricants de produits innovants, de convoyeurs à rouleaux, designers, société d’étanchéité du bâtiment.
L’évolution de DPS Industriel
Une croissance rapide
Très vite et avec l’appui d’un large réseau, DPS Industriel convainc les professionnels exigeants et rencontre le succès. DPS Industriel embauche des salariés qualifiés, investit dans de nouvelles machines, avec l’aide de la région Midi-Pyrénées et du Fonds Européen de Développement Régional (FEDER) et fait construire un bâtiment industriel de 1000m² en bordure de l’A64 qui relie Toulouse à Tarbes pour y installer l’atelier de production et les bureaux en janvier 2015.
Nous localiserDPS Industriel prévoit de doubler sa surface de production en 2016 et de poursuivre les investissements du parc machines.
Une équipe jeune hautement qualifiée
Forte de son équipe jeune et hautement qualifiée, DPS Industriel offre une réponse de pointe aux industriels ayant besoin de développer des projets de tôlerie fine ou de précision. Nos techniciens de production comptent tous au moins 10 ans d’expérience dans le métier de la tôlerie.
Une réponse de pointe unique en Midi-Pyrénées
Afin d’optimiser nos délais de production, DPS industriel est la seule entreprise de Midi-Pyrénées à s’être équipée, avec l’appui de la Chambre de Commerce et d’Industrie de Toulouse, d’une machine de découpe laser équipée d’un magasin de tôles et d’un robot de déchargement pièce à pièce pouvant travailler 24/24h.
Qualité et réactivité : notre crédo
Respect du cahier des charges
Nous nous engageons à fournir vos pièces dans le strict respect de votre cahier des charges.
Niveau d’exigeance constant
En cas de contraintes de délais très courts, notre niveau d’exigence en termes de qualité reste inchangé pour vous assurer un niveau de qualité constant.
Notre production est organisée pour être réactive
Dès réception des commandes clients, nos dessinateurs programmeurs traitent les fichiers des pièces et lancent directement les programmes de découpe sur la machine laser ou poinçonneuse.
Simulation 3D des pièces complexes
Si les pièces nécessitent un pliage complexe, les pièces sont simulées sur notre logiciel de pliage en 3D afin de contrôler leur faisabilité.
Les pièces sont contrôlées à chaque étape du processus de fabrication et ce jusqu’à la livraison.
Démarche qualité globale
Notre démarche qualité est appréhendée dans sa globalité et auprès de tous nos interlocuteurs : clients, fournisseurs et collaborateurs.
Disponibilité et écoute de nos clients
Respect de nos engagements, conformité et fiabilité des pièces, respect des délais, écoute, conseil et accompagnement tout au long du projet.
Réduction de la pénibilité
Prise en compte et mise en place de mesures de réduction de la pénibilité de nos collaborateurs, implication des équipes pour atteindre les objectifs de qualité.
Un réseau professionnel fiable
Consolidation de nos réseaux auprès de nos fournisseurs et mise en place de partenariats au long cours afin de négocier au mieux nos achats.
Matériel de pointe
Investissement constant dans des machines de dernière génération.
L’année 2023 signe la matérialisation de notre système de management de la qualité avec l’obtention de la certification ISO 9001 version 2015 auprès de LRQA, organisme certificateur.
